Зварювач з рулонотримачем і відрізним ножем

Зварювач з рулонодержателем і відрізним ножем, відмінно впорається із завданням виготовлення пакетів або мішків з рулонної плівки, для невеликих виробництв. Бічна педаль, дасть можливість вставити зварювач у невелику лінію на виробництві.

Запаювачі пакетів, плівок, лотків, стаканчиків - це обладнання для герметизації тари (пакет, мішок, лоток, стакан і т.д.) за рахунок розігріву матеріалу до температури плавління, з цього випливає, що запаяти можна будь-які термозварні матеріали або матеріали з ламінуванням, наприклад пакети з ламінованого паперу (крафт пакети). Зварювачі діляться на багато підвидів по типу нагрівання (імпульсні, постійного нагріву, індукційні), по типу установки (настільні, підлогові, переносні), за принципом роботи (притискні, конвеєрного типу), по типу тари для запаювання (запайщики лотків, запайщики пакетів, запайщики стаканів, запайщики дегазаційних клапанів). Відповіді на питання, що виникли після прочитання даного розділу ви знайдете в блоці під списком товарних позицій, також відповідь на будь-яке питання дасть наш менеджер.

Запаювачі за типом нагріву:

Імпульсні - запайщики імпульсного нагріву, підходять для роботи з будь-якими матеріалами (термозварювальним), але мають обмеження по товщині матеріалу (в залежності від моделі межа близько 40-600 мкм). Нагрівальним елементом в цих запаювачах виступає тонка шина або струна з тугоплавкого матеріалу (найчастіше ніхром). Якщо нагрівач в формі шини, то шов буде плоский і широкий (в залежності від ширини шини), якщо нагрівач у вигляді струни, то шов буде відрізний - під час запаювання нагрівач перерізає зварюваний матеріал на дві частини, формуючи з обох сторін тонкий шов близько 0,5-5 мм. Імпульсними дані запайщики називаються тому, що не нагріваються постійно, а нагрів відбувається в імпульсному режимі, тільки коли оператор активує запайщик притисненням планки, тоді на нагрівач подається напруга і він моментально розігрівається і робить запаювання, такі запайщики оснащені регуляторами часу запаювання, в залежності від товщини плівки виставляється необхідний час на нагрів, після того як електроніка відлічить виставлений час (діапазон 0,2-10 секунди) подача напруги на нагрівач припиняється автоматично. Таким чином, дані запайщики є економними, здатні працювати з усіма типами плівок, нівелюють людський фактор при роботі, але мають обмеження по товщині зварюваного матеріалу, а також нагрівальний елемент це витратний матеріал в даному обладнанні (з часом перегоряє, але легко і швидко змінюється).

Постійного нагрівання - запайщики постійного нагріву підходять для запаювання всіх типів плівки, крім поліетилену. На відміну від імпульсних, в цих запаювачах зварний елемент складається з повітряного ТЕНа розташованого в зварній губці (алюмінієвий або латунний профіль). З назви випливає, що дані запайщики в робочому режимі розігріті постійно і підтримують виставлену на панелі управління температуру (від 40 до 160 С). Процес запаювання контролюється оператором, тобто оператор притискає планку на запаювання і сам вирішує коли ручку підняти (зазвичай 0,2-2 сек), важливо не перетримати ручку інакше шов пошкодиться, але при правильному підборі температури, оператору не потрібно ловити частки секунди, перетримку в 0,5 секунди на шві видно не буде. Ці запайщики оснащені широкими звареними губками, як правило, від 5 мм до 20 мм і шов можна отримувати різний, в залежності від комплектації, плоский або рифлений ЄВРОШОВ, також дані запайщики можуть комплектуватися датером на шві (дата ставиться тисненням). Таким чином, дані запайщики можуть робити широкий плоский шов або рифлений ЄВРОШОВ, мають регулювання температури, не мають витратних елементів, але не можуть працювати з чистим поліетиленом.

індукційні запаювачі - апарати призначені для герметичного запечатування горловин скляної або пластикової тари (пляшки, каністри, банки, контейнери і т.п.) за рахунок запаювання алюмінієвою мембраною горловини тари, мембрана повинна бути покрита термолаком, який і забезпечить міцну фіксацію платинки. Принцип роботи: береться тара, наприклад баночка, наповнюється необхідним вмістом, потім в кришку вставляється мембрана і баночка закривається кришкою (накручується якщо кришка різьбова або захлопується якщо так передбачено), наступний етап це запаювання, на блоці управління виставляється час роботи (це частки секунди), до кришки банки підноситься пристрій і за допомогою змінного магнітного поля розігрівається алюмінієва фольга платинки, плавиться термоклейовий шар мембрани і приварюється до горловини тари. Після відкривання пластикової кришки, горловина буде герметично закрита мембраною з фольги і мембрана гарантує контроль першого відкривання.

Зварювачі по типу установки:

Настільні -

підлогові -

переносні -

Зварювачі за принципом роботи:

притискні -

конвеєрні -